金剛石樹脂砂輪品質穩定性保持方法

　　金剛石樹脂砂輪的品質穩定性最突出的表現在如下兩方面：

　　(1)金剛石樹脂砂輪在一定周期內(正常空氣溫度濕度條件下)，產品強度和切磨削性能的變化情況;

　　(2)金剛石樹脂砂輪在生產周期內(如一年內不同季節)每批次砂輪強度和切磨削性能的變化情況。

　　上述兩種情況，均可用實測強度保持率和切磨削性能下降率來表示。

　　原材料對樹脂砂輪品質穩定性的影響主要表現在：

　　(1)粉體酚醛樹脂。對粉體酚醛樹脂來說，流長(流動度)、顆粒尺寸(粒度、細度)、烏洛托品(六次)含量和膠化時間的波動都會影響金剛石樹脂砂輪的品質穩定。

　　這方面，流長是應該首先考慮的。這些指標說明了樹脂在一定的實驗條件下的變化行為。它們只是樹脂性能表示，究竟對砂輪產品性能的影響幅度如何，只能依每個樹脂砂輪廠的實際應用而定。粉體樹脂的流程是影響結合劑結構的最重要的性能指標，粒度尺寸(粒度、細度)影響到濕潤劑的用量，揮發份的含量(游離酚、水分)也很重要。

　　實際砂輪制作過程中，必須保證各批次粉體樹脂性能的穩定，這樣才能確保砂輪的質量。

　　(2)網片技術指標的穩定

　　網片最初應用在金剛石樹脂砂輪中，最重要的作用是提高砂輪的強度。隨著金剛石樹脂砂輪性能的不斷提高，網片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。主要表現在：砂輪強度的波動、切片的變形(主要是雙網砂輪)、磨片的分層等。

　　網片含膠量的高低對砂輪的強度、粘度及金剛石樹脂砂輪的切磨削性能都有影響，理論上講，在金剛石樹脂砂輪制作工藝穩定及允許的條件下，網片含膠量越高，砂輪的強度越高，粘結性能越好，同時切磨削越穩定。

　　(3)液體酚醛樹脂。液體酚醛樹脂的固體含量、粘度、凝膠時間和溶水性等指標的波動范圍都有不同程度的影響，因此砂輪生產廠家必須根據自己的產品性能要求，結合自身的混料、成型和硬化工藝特點，制定出適合自己的液體樹脂技術指標和范圍。

　　另外，必須正確儲存液體酚醛樹脂，因為液體酚醛樹脂本是十分不穩定的，即使在室溫條件下技術指標也會發生變化。砂輪生產廠家必須把液體酚醛樹脂儲存在低溫條件下，才能保證液體酚醛樹脂的穩定，進而保證金剛石樹脂砂輪混料的穩定，確保樹脂砂輪質量的穩定。